鋰電池材料燒結(jié)爐簡(jiǎn)介
旋轉(zhuǎn)管式熱處理爐憑借爐身旋轉(zhuǎn)及傾斜機(jī)制來(lái)實(shí)現(xiàn)材料均勻受熱及加工的設(shè)備，物料在爐膛之內(nèi)能夠得以全面且深入的攪拌與翻動(dòng)，進(jìn)而保障了熱處理工序的均衡性與一致性。
回轉(zhuǎn)管式爐在鋰電材料的加工范疇內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)爐膛內(nèi)部溫度布局的精準(zhǔn)調(diào)控以及氣氛環(huán)境的妥善管理，從而滿足各類材料對(duì)于燒結(jié)、干燥或煅燒等工藝環(huán)節(jié)的不同需求,得益于爐身的旋轉(zhuǎn)與傾斜功能，物料在爐膛內(nèi)部得以充分混合與翻動(dòng)，有效規(guī)避了傳統(tǒng)爐具中常見的溫度盲區(qū)以及物料沉積現(xiàn)象。
設(shè)備特點(diǎn)
1、回轉(zhuǎn)管式爐具備出色的高溫處理能力，最高溫度可根據(jù)加熱元件的不同而達(dá)到1200℃(采用高效HRE電阻絲)、1400℃(硅碳棒作為加熱源)或1600℃(使用硅鉬棒進(jìn)行加熱)，回轉(zhuǎn)爐在高溫環(huán)境下的燒結(jié)、煅燒和熱處理實(shí)驗(yàn)中表現(xiàn)出色，廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷制造及新能源材料開發(fā)等多個(gè)領(lǐng)域。
2、為了提升操作便捷性和生產(chǎn)效率，管式爐配備了智能化30段可編程自動(dòng)控制功能，用戶可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求輕松設(shè)定溫度、時(shí)間和氣氛等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精確控制加熱和處理過程，減輕了操作者的負(fù)擔(dān)，還顯著提高了工作效率。
3、回轉(zhuǎn)燒結(jié)爐的爐殼采用了雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，有效降低了表面溫度至50℃以下，確保了操作人員的安全，爐體采用304不銹鋼雙層密封法蘭設(shè)計(jì)，確保了爐內(nèi)氣密性，防止了氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
4、為了進(jìn)一步提升操作便捷性和維護(hù)效率，旋轉(zhuǎn)管式爐的兩端采用了可調(diào)節(jié)法蘭支撐結(jié)構(gòu)，使得爐管更加穩(wěn)定且易于維護(hù)和更換。同時(shí)，爐體可傾斜角度在0~30度之間可調(diào)，這種設(shè)計(jì)使得物料進(jìn)出爐體更加便捷，提高了整體操作效率。
5、旋轉(zhuǎn)管式爐還具備完善的超溫保護(hù)和安全保護(hù)功能。當(dāng)爐內(nèi)溫度超過設(shè)定值時(shí)，爐子會(huì)自動(dòng)斷電，防止因溫度過高引發(fā)的安全事故。此外，當(dāng)爐體出現(xiàn)漏電等異常情況時(shí)，安全保護(hù)功能也會(huì)立即啟動(dòng)，確保操作人員的安全。
總結(jié)
鋰電池材料燒結(jié)爐通過精準(zhǔn)調(diào)控溫度布局和氣氛環(huán)境，以及充分混合與翻動(dòng)物料，不僅提升了加工效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，使得鋰電池材料燒結(jié)爐成為新能源材料開發(fā)的重要工具之一。