高溫真空陶瓷燒結(jié)爐簡(jiǎn)介
高溫真空陶瓷燒結(jié)爐通過(guò)真空狀態(tài)，抑制了材料在高溫處理過(guò)程中的氧化現(xiàn)象，為制品創(chuàng)造了無(wú)雜質(zhì)干擾的純凈加工環(huán)境，同時(shí)形成物理屏障阻隔外界污染物侵入，保障了熱處理全流程的潔凈標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)優(yōu)化熱傳導(dǎo)路徑實(shí)現(xiàn)了爐膛內(nèi)三維溫度場(chǎng)的均衡分布，配合高效隔熱層設(shè)計(jì)使熱能提升利用率，縮短了工藝周期，真空燒結(jié)爐在退火、燒結(jié)、淬火等多領(lǐng)域工藝中，均表現(xiàn)出工藝適配性。
設(shè)備特點(diǎn)
1、適配多元工藝需求
真空燒結(jié)爐可以采用雙級(jí)旋片真空泵與擴(kuò)散泵聯(lián)用，真空度可達(dá)7×10?2Pa，充分滿足精密材料對(duì)超低氧環(huán)境的嚴(yán)苛要求，并且支持1200℃至1700℃寬溫域調(diào)控，通過(guò)智能分段控溫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高溫梯度精準(zhǔn)匹配，可靈活應(yīng)對(duì)硬質(zhì)合金、陶瓷基復(fù)合材料等不同材質(zhì)的燒結(jié)、退火及熱處理工藝，確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。
2、高效加熱體系
真空陶瓷燒結(jié)爐的爐體采用雙通道氣路設(shè)計(jì)，配置獨(dú)立進(jìn)氣和排氣裝置，支持真空環(huán)境與惰性氣體環(huán)境，滿足氧化敏感材料的無(wú)污染處理需求，結(jié)合電阻絲或硅鉬棒分區(qū)控溫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)熱場(chǎng)均勻性±3℃以內(nèi)，節(jié)能的同時(shí)能夠降低設(shè)備維護(hù)成本。
3、精準(zhǔn)工藝控制
真空高溫?zé)Y(jié)爐搭載10英寸高清觸摸屏與自主開發(fā)操作系統(tǒng)，集成工藝參數(shù)云端存儲(chǔ)功能，支持自定義程序一鍵調(diào)用，控溫系統(tǒng)采用PID算法，配合高精度熱電偶，實(shí)現(xiàn)快速升溫，氣動(dòng)真空閥門組與質(zhì)量流量計(jì)聯(lián)動(dòng)控制，能夠縮短工藝周期。
4、全維度安全防護(hù)
博納熱的設(shè)備都具有安全防護(hù)功能，這款高溫真空爐的爐體結(jié)構(gòu)采用雙層水冷夾套設(shè)計(jì)，配合循環(huán)冷卻系統(tǒng)，確保外殼溫度恒定低于50℃，消除操作人員燙傷風(fēng)險(xiǎn)，具備超溫自動(dòng)斷電保護(hù)、真空度異常聯(lián)鎖停機(jī)、程序結(jié)束聲光提示，配合應(yīng)急冷卻按鈕與故障日志記錄功能，實(shí)現(xiàn)全流程無(wú)人化安全監(jiān)控，操作無(wú)憂。
總結(jié)
高溫真空陶瓷燒結(jié)爐通過(guò)真空環(huán)境抑制氧化、保障潔凈，優(yōu)化熱傳導(dǎo)提升熱能利用率，適配多元工藝需求，展現(xiàn)出強(qiáng)大的工藝兼容性，并且能夠確保熱場(chǎng)均勻、節(jié)能降耗，精準(zhǔn)工藝控制實(shí)現(xiàn)快速升溫與工藝周期縮短，全維度安全防護(hù)為操作人員提供可靠保障，成為眾多企業(yè)提升材料加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)安全的理想選擇。