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鄭州博納熱窯爐

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硬質合金熱壓燒結爐

硬質合金熱壓燒結爐

硬質合金熱壓燒結爐是材料加工領域的利器,能在極端高溫和壓力下穩(wěn)定運行,通過高達2300℃的極限溫度,為材料加工帶來全新可能性。

  • 熱場/爐膛:石墨爐膛
  • 加熱元件:石墨,電阻絲
  • 最高溫度:1200℃ ,2000℃
  • 使用溫度:1100℃ ,1700-2000℃
  • 真空度:6×10-3Pa
  • 可用氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 應用工藝:燒結 ,熱處理
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產(chǎn)品介紹

硬質合金熱壓燒結爐簡介

硬質合金熱壓燒結爐能在極端高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行,確保加工過程的持續(xù)性和安全性,更能在燒結過程中施加精準的壓力,真空熱壓燒結爐高達2300℃的極限溫度,為材料加工領域開啟了全新的可能性,這種高溫高壓的環(huán)境,使得材料在燒結過程中能夠發(fā)生更為深入的物理和化學變化,從而獲得更為優(yōu)異的性能。

真空熱壓燒結爐的應用范圍非常廣泛,無論是傳統(tǒng)的金屬、陶瓷材料,還是前沿的納米材料和非晶材料,都能充分展現(xiàn)其強大的加工能力,硬質合金熱壓燒結爐在材料加工領域具有極高的通用性和實用性。

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設備特點

1、數(shù)據(jù)記錄

真空高溫熱壓燒結爐的自動化程度極高,通過觸摸屏與PLC控制的結合,使得操作直觀便捷。用戶預設工藝參數(shù)后,設備可直接調用,極大地提高了工作效率,燒結過程中的關鍵數(shù)據(jù)如溫度、真空度等均可實時記錄、查詢和導出,為用戶提供了豐富的數(shù)據(jù)支持,便于后續(xù)分析和工藝優(yōu)化。

2、紅外測溫技術

金屬熱壓燒結爐采用爐頂紅外測溫儀進行測溫,相較于傳統(tǒng)的側面測溫方式,這種方式更能準確反映爐內(nèi)溫度分布,確保材料在燒結過程中受熱均勻,有效提高燒結質量。

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3、精準溫度

真空熱壓燒結爐擁有寬敞的腔體空間,這為材料的燒結操作提供了極大的便利,上下壓頭裝配的熱電偶能夠實時監(jiān)控溫度,確保溫度控制的精準性,溫度出現(xiàn)異常波動,用戶可以迅速響應,及時采取措施,避免設備受損,為材料的穩(wěn)定燒結提供了可靠的保障。

4、安全保護系統(tǒng)

高溫真空熱壓燒結爐配備了先進的安全保護系統(tǒng),水路系統(tǒng)具有水溫檢測和水壓監(jiān)測功能,在異常情況發(fā)生時,將自動報警并切斷加熱,有效防止安全事故的發(fā)生。

此外還配備了防爆系統(tǒng),當腔體內(nèi)壓力超過設定值時,系統(tǒng)將自動報警并切斷加熱,確保操作安全。

總結

硬質合金熱壓燒結爐以其卓越的性能、廣泛的應用范圍和先進的安全保護系統(tǒng),成為了材料加工領域的重要工具之一,能夠提供精準的溫度和壓力控制,在材料加工領域發(fā)揮關鍵的作用,推動材料科學的深入研究和工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展。

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服務流程

項目前期溝通
一對一溝通客戶需求,包括對溫度,規(guī)格等要求,針對性提供最合理的建議,滿足客戶的需求。
制定方案及確認
根據(jù)客戶的不同需求為用戶提供針對每臺試驗設備的系統(tǒng),功能改造方案,確保用戶的利益最大化。
生產(chǎn)測試及發(fā)貨
確認方案并確保更好的實施后,生產(chǎn)出設備并進行有效測試,達到用戶的使用標準,然后裝箱發(fā)貨。
指導安裝及調試
設備達到現(xiàn)場后,根據(jù)驗貨清單驗收,確保按合同交貨。安排技術人員到現(xiàn)場指導安裝及調試支持。

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