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高溫真空金屬熔煉爐

高溫真空金屬熔煉爐

高溫真空金屬熔煉爐簡介 高溫真空金屬熔煉爐在真空環(huán)境或者保護性氣氛中,對于鐵釹錳、活潑金屬、各類高溫合金、儲氫材料以及磁性材料等多種材料,都能進行熔煉與澆鑄處理。

  • 熱場/爐膛:紫銅感應線圈
  • 加熱元件:紫銅感應線圈
  • 最高溫度:1700℃
  • 使用溫度:1600℃
  • 真空度:高真空
  • 可用氣氛:惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 應用工藝:燒結 ,熱處理 ,熔煉 ,熔化
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產(chǎn)品介紹

高溫真空金屬熔煉爐簡介

高溫真空金屬熔煉爐在真空環(huán)境或者保護性氣氛中,對于鐵釹錳、活潑金屬、各類高溫合金、儲氫材料以及磁性材料等多種材料,都能進行熔煉與澆鑄處理,采用的是中頻感應加熱技術,能夠在真空條件下快速且高效地將金屬熔化,是專門為制備特種合金材料而設計,可以顯著降低金屬氧化程度,提升材料的純凈度,并實現(xiàn)對材料成分的控制。

真空熔煉爐1

設備結構

1、中頻加熱

真空熔煉爐依托中頻感應實現(xiàn)加熱功能,可在短時間內(nèi)將金屬材料加熱至目標溫度,同時金屬表面氧化現(xiàn)象被抑制至最低限度,有效保障了材料的品質(zhì),這種兼具高效性與精確性的加熱模式,通過減少氧化損耗顯著提升了材料利用率,通過縮短工藝周期大幅優(yōu)化了生產(chǎn)效能,最終為制造企業(yè)創(chuàng)造了雙重價值,既確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,又實現(xiàn)了經(jīng)濟效益的可持續(xù)增長。

2、真空系統(tǒng)

真空感應熔煉爐所配備的真空泵,采用了低噪音與節(jié)能一體化設計理念,具備高效的抽氣能力與卓越的運行效率,更在噪音控制方面表現(xiàn)出色,為操作人員營造了一個更為寧靜、宜人的工作環(huán)境,在顯著提升設備整體性能的同時,也有效降低了能源消耗。

真空熔煉爐2

3、配置升級

優(yōu)化升級配置方面,真空中頻感應熔煉爐所搭載的電源系統(tǒng),憑借其低損耗、高效率的顯著優(yōu)勢,不僅大幅增強了設備的整體運行效能,還實現(xiàn)了運行成本的顯著降低,貼合了當前綠色發(fā)展的時代要求,為行業(yè)的長遠、可持續(xù)發(fā)展開辟了新的路徑,注入了源源不斷的動力。

4、安全防護

安全防護強化方面,高溫真空熔煉爐集成了一套高度智能化的報警體系,涵蓋了超溫警報、超壓預警及欠壓監(jiān)測等多維度安全防護功能,在此復雜多變的熔煉作業(yè)場景下,能被該系統(tǒng)精準捕捉并即時觸發(fā)警報,為現(xiàn)場操作人員提供即時、精準的風險預警,進而有效預防潛在安全隱患,保障生產(chǎn)作業(yè)流程的連續(xù)性與安全性。

真空熔煉爐

總結

高溫真空中頻熔煉爐不僅提供熔煉技術路徑,更深度融合環(huán)保節(jié)能設計理念,精準契合全球綠色發(fā)展浪潮,持續(xù)為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展輸送強勁動能,在技術創(chuàng)新與生態(tài)效益的協(xié)同發(fā)展中彰顯突出價值。

服務流程

項目前期溝通
一對一溝通客戶需求,包括對溫度,規(guī)格等要求,針對性提供最合理的建議,滿足客戶的需求。
制定方案及確認
根據(jù)客戶的不同需求為用戶提供針對每臺試驗設備的系統(tǒng),功能改造方案,確保用戶的利益最大化。
生產(chǎn)測試及發(fā)貨
確認方案并確保更好的實施后,生產(chǎn)出設備并進行有效測試,達到用戶的使用標準,然后裝箱發(fā)貨。
指導安裝及調(diào)試
設備達到現(xiàn)場后,根據(jù)驗貨清單驗收,確保按合同交貨。安排技術人員到現(xiàn)場指導安裝及調(diào)試支持。

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