水蒸汽活化管式爐簡介
相較于傳統(tǒng)普通管式爐,水蒸汽活化管式爐主要應(yīng)用在粉粒、顆粒物料的加工處理領(lǐng)域,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的動(dòng)態(tài)燒結(jié)工藝,借助活化機(jī)制與氣流設(shè)計(jì),物料在爐內(nèi)并非處于靜態(tài)堆積狀態(tài),而是持續(xù)處于動(dòng)態(tài)環(huán)境,使得熱量能夠更高效、更均勻地傳遞至每一顆物料顆粒,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,均勻的受熱環(huán)境使得物料在燒結(jié)過程中能夠充分反應(yīng),晶體結(jié)構(gòu)更加致密,物理化學(xué)性能得到顯著優(yōu)化,從而滿足了市場對高品質(zhì)燒結(jié)產(chǎn)品的需求。
設(shè)備特點(diǎn)
1、爐膛采用輕質(zhì)高純度氧化鋁,高硬度不掉粉,高溫?zé)Y(jié)無揮發(fā)物,安全環(huán)保。
2、加熱元件采用高品質(zhì)含鉬電阻絲,環(huán)形均勻加熱,爐溫均勻性良好。
3、升溫及降溫工作都會完全自動(dòng)完成,無需人工等待。
4、控制面板上設(shè)有電源指示燈和加熱指示燈,可隨時(shí)視察設(shè)備工作狀態(tài)。
5、本機(jī)對于工作中的超溫情況會發(fā)出報(bào)警信號,并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作,側(cè)面板裝有斷路器,當(dāng)出現(xiàn)短路或者漏電等故障時(shí),空開自動(dòng)保護(hù),既不會對人體造成安全隱患,也不會對設(shè)備造成損壞。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、爐殼結(jié)構(gòu)
高強(qiáng)度碳鋼制作而成,酸洗磷化除銹后,靜電噴塑,美觀大方,雙層風(fēng)冷爐殼,內(nèi)置2-4個(gè)散熱風(fēng)機(jī),確保爐殼表面溫度低于60℃
2、爐管
10S耐熱鋼爐管;中間粗兩端細(xì)結(jié)構(gòu),細(xì)端作為進(jìn)料和出料端,中間粗端作為物料反應(yīng)區(qū),內(nèi)置4個(gè)揚(yáng)料板,隨著爐管旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行攪拌,達(dá)到充分受熱及反應(yīng)的目的,具有高溫抗氧化性、耐腐蝕性、高溫強(qiáng)度與抗蠕變性,310S爐管在正式通水蒸氣使用前,建議進(jìn)行預(yù)氧化處理,預(yù)氧化可增強(qiáng)初始保護(hù)層穩(wěn)定性,高溫氧化使Cr元素與氧氣反應(yīng),形成致密的Cr2O3保護(hù)層從而在水蒸氣工作氛圍下,可以高溫長期使用。
3、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)
直角電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪,帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn),并確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無跳齒、抖動(dòng)現(xiàn)象,爐管轉(zhuǎn)速達(dá)到0-7轉(zhuǎn)/分鐘,正反轉(zhuǎn)可調(diào),爐體傾斜角度0-15°可調(diào), 管式爐通過調(diào)整傾斜角度,促進(jìn)物料流動(dòng)與輸送,減少沉積與結(jié)焦,便于放置或取出樣品,減少高溫操作風(fēng)險(xiǎn)
4、真空、進(jìn)氣系統(tǒng)
配備VP-1.5真空泵,可以預(yù)抽真空度-0.08Mpa,可通水蒸氣、惰性氣體等氣體,通氣時(shí),進(jìn)氣管道與爐管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接,爐管旋轉(zhuǎn)時(shí),確保進(jìn)氣管道的密封性能,達(dá)到不漏氣的目的。
5、蒸汽發(fā)生器
自動(dòng)補(bǔ)水運(yùn)行,水電分離箱體設(shè)計(jì),安全可靠,維修保養(yǎng)方便;易安裝,易保養(yǎng);機(jī)械浮球控制水位,超強(qiáng)漏電保護(hù),具有防漏電安全置,無安全隱患,具有水蒸氣防冷凝功能。
蒸汽發(fā)生器參數(shù)
功率 | 6kW |
進(jìn)水壓力 | 0.1-0.3MPa |
水容積 | 29L |
最大蒸汽壓力 | 0. 7MPa |
額定蒸汽量 | 8kg/h |
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 爐膛尺寸 | 最高溫度 | 工作溫度 | 控溫精度 | 溫度均勻性 |
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BR-12NRT-300 | 直徑80/300×400mm (細(xì)端直徑/粗端直徑×加熱區(qū)長度) |
1100℃ | 1000℃ | ± 1 ℃ | ± 5 ℃ |